实现大项目落地和核心技术突破845566网址:,成为全市首个国家国际科技合作专项重点支持的项目

日期:2020-03-22编辑作者:社会责任

【机械网】讯  近年来,常林集团积极转变发展观念,实施“以国际合作为依托,以科技创新为驱动,以核心技术突破为目标”的发展战略,努力打造高端装备制造产业基地,目前已成为全球最大的手扶拖拉机制造基地、国内高端液压件配套商和高端智能农业装备生产基地,入围“中国机械工业百强企业”。  一、以科技创新为驱动,实现大项目落地和核心技术突破  一是集团自主研发的高端液压件项目,打破国外技术垄断,实现了核心技术突破。项目总投资26亿元,系“山东省重点建设项目”。常林集团凭借高精度铸造产业优势,聘请瑞典、德国和日本的专家,结合自身研发,经过科研攻关,在双金属烧结、滑靴扣压等方面实现了国内领先,在电比例控制、关键材料等技术瓶颈方面取得了突破,共获13项发明专利,填补了工程机械液压件的国内空白,达到了国际先进水平,打破了国外技术垄断,部分指标超过市场主流产品。  中国液气密协会组织中国工程院院士、科研院所、行业专家等对常林中川高端液压产品的鉴定结论为:产品在国产化关键技术应用方面取得了突破,填补了国内空白,已达到市场主导产品国际先进水平,已逐步掌握其核心技术,已具有自主创新能力和产业化条件,这是中国液压行业里程碑式的事件。目前,产品已成功推向市场,部分产品已经替代进口。  李克强总理在部分省区经济形势座谈会上谈到,“在创新驱动方面,有机械行业的企业在液压方面有突破,缓解了我国工程机械的瓶颈制约,这就是通过创新推动经济发展的实例。”总理对液压行业创新发展的肯定,坚定了我们继续进行科技创新的信心和决心。  二是与意大利赛迈道依茨公司合作的高端智能农业装备项目,实现传统农机向高端智能化农业装备提升。该项目由常林集团和产品销售量居全球拖拉机制造业企业前四位的意大利赛迈道依茨法尔公司合资建设。项目坚持新工厂建设与生产经营同步运行,完成了16种新产品的研发设计和量产,通过了35种机型的部级推广鉴定和5种机型的可靠性试验。项目达产后可年产大马力高端拖拉机6万台、联合收割机和CVT变速箱2万台。2013年该项目产品已完成销售8600台,市场前景良好。  二、坚持“三元”管理模式和科技创新相结合,不断增强发展动力  一是始终坚持“三元”管理模式。精益生产、人力资源和信息化是常林始终坚持的“三元”管理模式。聘请日本山本久男、深圳零隙等精益管理和咨询机构,结合人力资源开发和企业信息化,以科技创新为统领,有效实施三者的深度融合,为企业发展奠定了管理基础。二是不断加大投入,加快自主创新能力提升。管理层非常注重对科技研发的投入,不断增强科技成果的转化能力,科技经费占年销售收入的5%以上。三是大力引进海内外高端人才。近年来,常林共引进海内外高端人才350人,聘请德籍华裔博士钟默先生为集团总裁,中国运载火箭研究院曾广商院士为“首席科学家”;哈工大博士生导师、仿真学研究专家刘明教授为“首席专家”,并从日本、德国、法国、瑞典等国家聘请专家170人次,引进海外智力项目70项,解决技术难题130余个。四是发挥科技创新平台作用,增强科技创新核心动力。依托国际科技合作基地、博士后工作站、院士工作站、工程技术研究中心等平台,在引进先进技术的基础上开展集成创新,发展企业核心自主知识产权,坚持做到开发一代、储备一代、预研一代。2013年获得发明专利15项,主持编写了7项行业及地方技术标准。公司将继续搭建创新平台,全力申报国家级工程技术研究中心。  三、依托“产学研”深化国际科技合作,推动科技成果转化  近年来,常林先后与浙大、哈工大、山大等高校联姻,在液压件关键材料及零部件试验台等方面进行合作。与西安618所等科研院所签署《产学研合作协议》,通过建立联合实验室等形式,进行新技术、新工艺、新材料的推广应用;先后与意大利赛迈道依茨、德国Hofer、道依茨、特威泰克公司以及日本4S公司等国际行业巨头建立了科技合作关系,在德国、日本设立了研发中心,实现了国际前沿技术的消化、吸收和创新。集团实施的“35MPa液压主件核心技术联合研究”项目,成为全市首个国家国际科技合作专项重点支持的项目。“50吨及以上挖掘机成套液压系统研制和应用示范”课题列入国家“十二五”科技支撑计划,目前正在积极实施推进中。  下一步,常林集团将继续以科技创新为驱动,以市场为导向,加强与国内外高校、科研院所和国际知名企业的产学研合作,在延伸装备制造业产业链以及做好产业链协同配套等方面实现跨越,为推动全市经济又好又快发展贡献力量。【打印】 【关闭】

核心提示:山东常林:科技创新助推企业实现跨越发展

在全球经济一体化的今天,科技竞争已成为全球综合国力竞争的焦点。谁在科技创新方面占据优势,谁就能够在发展上掌握主动,在国家安全上掌握制胜权,在国际竞争中获得更多的战略利益。因此,世界各国,尤其是发达国家纷纷把推动科技进步和创新作为国家战略,大幅度提高科技投入,加快科技事业发展和科技成果向现实生产力转化,以利于为本国社会发展提供持久动力,在国际经济、科技竞争中争取主动权。

山东常林:科技创新助推企业实现跨越发展

纵览近代和现代人类发展史,唯有科技创新才是催生一切发明创造和驱动工业变革的强劲发动机,也是体现一个国家创新能力的重要标准。企业是经济的细胞。企业科技创新能力的高下目前已成为决定一个国家、一个行业科技实力的最关键体现。一个企业只有具备较强的科技创新能力,才能够在世界产业的分工链条中处于高端和前沿位置,山东常林集团,就是以这种理念为指导,立足全球行业视野,在核心技术方面实现了突破,掌握了发展的主动权。

讯 近年来,常林集团积极转变发展观念,实施齐齐哈尔癫痫专科“以国际合作为依托,以科技创新为驱动,以核心技术突破为目标”的发展战略,努力打造高端装备制造产业基地,目前已成为全球最大的手扶拖拉机制造基地、国内高端液压件配套商和高端智能农业装备生产基地,入围“中国机械工业百强企业”。

山东常林机械集团股份有限公司座落在山东省临沂市临沭经济开发区,拥有农业机械、工程机械、高精度铸造、高端液压四大核心业务板块,是集生产、研发、销售为一体,多元化发展的国家大型高新技术企业、中国机械工业百强企业,下设常林道依茨法尔、常林农装、常林铸业等九个子公司。现有职工4800人,占地150万平方米,总资产40亿元。

一、以科技创新为驱动,实现大项目落地和核心技术突破

创新始终是经济增长和企业发展的可持续动力。近年来,山东常林集团抢抓发展机遇,大力实施科技和管理创新,坚持“以国际合作项目为依托,以产业园为平台,以科技创新为驱动,以核心技术突破为目标”的发展战略,努力打造具备核心技术和可持续发展的高端装备制造产业基地,企业综合竞争力全面提升,实现了由低端向高端、由传统产业向高附加值产业的华丽嬗变。常林集团始终坚持“以国际合作项目为依托,以产业园为平台,以科技创新为驱动,以核心技术突破为目标”的发展战略,努力打造具备核心技术和可持续发展的高端装备制造产业基地,企业综合竞争力全面提升,实现了由低端向高端、由传统产业向高附加值产业的华丽嬗变。常林一直致力于“科技创新、管理创新、文化创新”,为打造常林行走机械高端装备产业链而执着前行。

一是集团自主研发的高端液压件项目,打破河池癫痫病治疗最好医院国外技术垄断,实平顶山癫痫病医院哪家最好现了核心技术突破。项目总投资26亿元,系“山东省重点建设项目”。常林集团凭借高精度铸造产业优势,聘请瑞典、德国和日本的专家,结合自身研发,经过科研攻关,在双金属烧结、滑靴扣压等方面实现了国内领先,在电比例控制、关键材料等技术瓶颈方面取得了突破,共获13项发明专利,填补了工程机械液压件的国内空白,达到了国际先进水平,打破了国外技术垄断,部分指标超过市场主流产品。

一、积极践行科技创新技术路线图

中国液气密协会组织中国工程院院士、科研院所、行业专家等对常林中川高端液压产品的鉴定结论为:产品在国产化关键技术应用方面取得了突破,填补了国内空白,已达到市场主导产品国际先进水平,已逐步掌握其核心技术,已具有自主创新能力和产业化条件,这是中国液压行业里程碑式的事件。目前,产品已成功推向市场,部分产品已经替代进口。

正如大家所熟知,企业的发展需要科技创新的支撑,需要遵循科学的技术创新路线,并持之以衡量,才能持续,健康的发展、壮大。在这里,希望和大家共同探讨和分享我对科技创新的认识。一个企业的科技创新,一定是以市场为导向,与社会竞争环境、人才培养、教育体制、国际合作开拓等层层因素密不可分,是科技、管理、文化创新的有机融合,是原始创新、创新提升的互补。在整技术创新过程中,以目前国内企业的状况,我想特别强调的是供应量配体系、财务成本在企业技术创新中的重要作用。技术创新的动力和条件主要来自社会环境、市场环境、体制教育、创新文化,同时我要强调的是“创新合作文化和理念以及企业管理文化的改变”也是技术创新的动力和源泉。目前我们的创新大多在学习和改进、提升创新阶段,真正的科技创新是原始创新,是我们所孜孜追求的,我们一直在努力。值得欣慰是,常林近期研发的TMH056型变速箱,是一种机械液压混合动力无极变速箱,该产品核心技术是一种“五自由度行星齿轮传动结构”,常林拥有自主知识产权,其技术水平与目前国际水平同步。这也是常林以后技术创新最高目标,就是要力争与世界同步!

李克强总理在部分省区经济形势座谈会上谈到,“在创新驱动方面,有机械行业的企业在液压方面有突破,缓解了我国工程机械的瓶颈制约,这就是通过创新推动经济发展的实例。”总理对液压行业创新发展的肯定,坚定了我们继续进行科技创新的信心和决心。

二、统筹布署行走机械动力流产品链科技创新规划

二是与意大利赛迈道依茨公司合作的高端智能农业装备项目,实现传统农机向高端智能化农业装备提升。该项目由常林集团和产品销售量居全球拖拉机制造业企业前四位的意大利赛迈道依茨法尔公司合资建设。项目坚持新工厂建设与生产经营同步运行,完成了16种新产品的研发设计和量产,通过了35种机型的部级推广鉴定和5种机型的可靠性试验。项目达产后可年产大马力高端拖拉机6万台、联合收割机和CVT变速箱2万台。2013年该项目产品已完成销售8600台,市场前景良好。

常林集团积极响应国家行业政策,依靠科技创新,努力践行企业技术创新的主体地位,目前已初步形成以高精度铸造为基础,以高端发动机、变速箱、液压件、电控为核心,以高端智能农业装备和工程机械为龙头的产业链发展格局。行走机械动力流产品链科技创新规划已经写入公司“2010-2020中长期发展规划”,常林将不懈努力,全面布署实施。

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