上机公司在开发数控曲轴磨床上具有突破性的成效8455新澳门路线网址,第四个掌握随动式磨削技术及装备的国家

日期:2020-02-10编辑作者:产品展示

【机械网】讯  今年,杰克机床新推一款JK101数显曲轴磨床,该机床单缸曲轴,操作简单,安全又节能。该产品具体参数请咨询杰克机床。  江西杰克机床有限公司主营数控外圆磨床、数控曲轴磨床、数控凸轮轴磨床、超高速随动数控曲轴磨床及普通外圆曲轴磨床等产品。杰克机床专业制造磨床产品,是具有优势的磨床供应商之一。杰克机床公司拥有丰富的磨床制造经验,专注于打造高精、高速、高效、稳定可靠的磨床。  今年,杰克机床新推一款JK101数显曲轴磨床,该机床单缸曲轴,操作简单,安全又节能。该产品具体参数请咨询杰克机床。  关于杰克机床  杰克控股集团是一家跨地域、跨行业、不跨制造业的民营企业集团,先后在德国、浙江、上海、江西、湖南等地投资设立生产基地,先后获得中国大企业竞争500强,中国民营企业500强,中国成长企业100强,中国企业文化建设先进单位,中国驰名商标等荣誉。  杰克机床主要应用于航空、船舶、汽车、等制造领域。市场遍布全国各地,并出口至中东、东南亚及南美等地。  装备民族工业,服务中国制造,杰克机床定位于中高端高效磨削中心、复合磨削中心、以及直线电机、高速电主轴等关主件的技术研发和创新,努力打造成为具有一流资源整合能力,良好品牌形象,业内知名的机床“解决方案”的服务商。【打印】 【关闭】

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上海机床厂有限公司是我国机床工业中历史悠久、规模较大的磨床制造企业。近年来,公司以提升国内机床行业技术水平为己任,围绕国家重点领域或行业的需求,以及国家科技重大专项“高档数控机床与基础制造装备”,注重产品发展理念的与时俱进,把极端制造理念和技术应用到常规产品的设计与制造中,推动产品的升级换代。同时,依据市场需求重点和产品研发与制造实际,大力调整产品结构,把立足点放在“做精做专”上,取得了一定的成效。特别是在大型、精密、微型、专用数控磨床研发制造上,成果更为显着。其中17项技术获得国家专利,50多种产品先后荣获国家级和上海市产品奖,20多项科研成果获国家级和市级科研成果奖。 随着国家产业结构的升级,上机公司针对国内汽车、能源、船舶、航空航天、高速铁路及城市轨道交通、工程机械等行业对大型、精密高端数控机床的需求,将发展战略定位在了做专做强上,并在大力调整和优化产品结构的基础上,进一步明确了数控轧辊磨床、大型外圆磨床、数控曲轴磨床(大型船用曲轴与汽车用曲轴)、数控精密机床等四大类产品的发展重点。其中,最典型的就是重型数控轧辊磨床。公司在短短四五年的时间中,先后推出类MK84125、MK84160以及MK84200系列新产品,规格从回转直径800mm,逐步发展到1000mm、1250mm、1600mm、2000mm,到正在研制的2500mm;可承载最大工件重量从6吨、50吨、100吨,发展到正在研制的250吨。其中国内最大的可磨削250吨工件的超重型数控轧辊磨床MK84250已在安装调试中。目前100吨的数控轧辊磨床已形成批量生产。 近两年,上机公司在开发数控曲轴磨床上具有突破性的成效。公司独立开发的大型数控曲轴磨床,适用于磨削高速、中速的船用柴油机、机车的内燃机曲轴,以及各种大型动力机械的曲轴,适用于单件生产,小批量生产的工厂及维修工厂等部门磨削曲轴主轴颈外圆、曲柄颈外圆以及曲轴轴肩的圆弧和端面。 在“精”和“小”方面,上机公司研发制造的MG1480/H型高精度万能外圆磨床,能在重载情况下,完成顶尖磨φ150×1500mm试件0.001mm圆度的外圆磨削和卡盘磨φ800×φ650×60mm试件0.002mm圆度的内外圆磨削,填补了国内空白。2007年公司推出的纳米精度微型数控磨床,砂轮主轴转速达到60000rpm,砂轮采用最小直径可达200μm的CBN圆柱砂轮。该机床在第十届中国国际机床展览会上受到广泛关注。 在不断推出新产品的同时,上机公司还承担起了一部分由科技部等国家部委下达的前瞻性科研任务,在非圆磨削、轧辊磨削、曲轴磨削、直线电机、力矩电机的应用等方面进行了探索,并取得了一定的成绩。上机公司还利用自身技术实力雄厚、加工能力强的优势,在跨行业合作方面进行大胆尝试。从2007年开始,公司与上海天文台合作研制大口径天文望远镜,成功开发出了填补国内空白的新型激光通讯望远镜,为自身技术的积累和发展打开了一片新的天地。 此外,上机公司还承担了国家科技部课题和上海市科委课题科研任务,项目分别是绿色制造关键技术、功能部件关键技术、 超精密光学玻璃磨削技术开发及关键技术、高精度主轴磨床、上海市重大技术装备等,为国家装备制造业的振兴做出了贡献。

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“杰克公司的发展是日新月异的,数控产品的档次越来越高,江西有这样的装备制造企业,我们感到由衷地高兴。”日前,由江西省科技厅、江西省经贸委和江西省机械行业管理办公室组织召开的省级优秀重点新产品鉴定会上,对江西杰克给予了充分肯定,与会专家听取了试制工作汇报,经现场认真检测和充分讨论后,一致表示:江西杰克研制的MK8260型数控曲轴磨床等5款新品通过签定。

由品牌排行网主办的“2018年度中国磨床十大品牌评选”是全网范围最广、规模最大的品牌综合实力排名评选活动。此次评选,征集数万网友投票、点评,经过多轮审核精选出行业品质出众、人气最旺的十大品牌。品牌排行网致力于推动中国消费方式品牌化,构建良好的消费环境。活动创办以来反响热烈,不仅吸引了国内近一半的品牌和经销商的参与,同时也被新浪、网易、新华、中国、搜狐等70多家知名网媒高度关注,共享品牌盛宴。各大媒体的报道,为国内优秀品牌团聚人气,提高品牌知名度、影响力提供契机。荣登“2018年度中国磨床十大品牌”榜单的优秀企业和品牌如下:

北二机床生产的B2-K1018双砂轮架随动式数控曲轴磨床

据悉,MK8260型数控曲轴磨床,具有四个联动的数控轴,能实现自动分度,可一次装夹完成多缸曲轴的自动磨削。带有数字控制的砂轮修整器,修整器的二轴采用伺服交流电机驱动滚珠丝杠,两轴两联动控制,快速准确地修整砂轮R弧圆角,采用具有后置式金刚刀的数控砂轮修整器,确保砂轮修整与主动测量不干涉。

第一名:北京第二机床厂有限公司

曲轴实物图

该磨床采用MARPOSS型控制仪+主动测量仪,实现对零件径向和轴向的闭环磨削控制,测量精度高。砂轮修整器的控制系统软件采用了卡尔曼滤波器用差分预测方法去除浪涌噪声。床身导轨采用导轨副上端平—V贴塑滑动导轨,导轨副修T型润滑槽,具有低速移动无爬行、吸震耐磨、精度保持性好等优点。

北京第二机床厂有限公司始建于1953年,是中国机床工具行业“十八罗汉厂”之一,机床行业骨干国有企业。

近日,北京第二机床厂研发的曲轴磨削装备荣获2014年度国家机械工业最高科技大奖中国机械工业科学技术奖特等奖。曲轴是活塞式内燃机的关键部件,曲轴的旋转是整个机械系统的动力源。上述成果意味着,我国成为继英、德、日本之后,第四个掌握随动式磨削技术及装备的国家,北二机床也成为目前国际上惟一能够提供曲轴磨削抛光完整精加工装备的机床制造商。

MKS1632数控高速端面外圆磨床采用FANUC数控系统和数控伺服驱动系统,以及60m/s的磨削速度,具有自动化程度高、定位精度高(最小设定单位为1μm)、磨削精度高、进给速度快(可达20m/min)、操作使用简单、控制可靠性高的特点。配置的主动测量装置可以实现全闭环磨削控制。该磨床工件转动、砂轮、油泵和冷却分别由独立电机进行传动。头架电机采用永磁直流电动机实现工件的无级变速。机床工作台纵向移动由伺服电机驱动滚珠丝杆实现,具有精度高的特点。

北京第二机床厂有限公司主要经营业务包括:研发、生产、销售磨床,外圆磨床,数控外圆磨床,数控端面外圆磨床,数控磨床,万能外圆磨床,曲轴磨床,随动式曲轴磨床,切点跟踪曲轴磨床,凸轮轴磨床,高精度外圆磨床,曲轴抛光机,凸轮轴抛光机,车轴磨床,轧辊磨床,超精机,油石超精机,万能磨床,立卧式加工中心,成套设备,功能部件等。产品广泛应用于航空、航天、军工、汽车、船舶、能源、纺织、电子、轴承、冶金、机床工具、工程机械等行业,在广大用户中享有盛誉。

据中国工业报报道,北二机床研发的曲轴柔性、精密、高效磨削加工关键技术与成套装备项目荣获2014年度国家机械工业最高科技大奖中国机械工业科学技术奖特等奖,这不仅是我国机床工具行业第一次而且也是北京市企业第一次获此殊荣。

MK215数控内圆磨床采用中达电通HUST-H4数控系统,通过伺服电机控制工件进给运动和砂轮轴的往复运动,运动精度高。进给机构伺服电机直接连在滚珠丝杆上,减少中间传动误差。砂轮轴采用电主轴,利用变频器控制,可以直接带动磨削砂轮高速旋转。机床导轨采用双V型预加负荷,高精度滚动导轨,增强导轨刚性,减少变形误差。该产品可磨削多台阶孔,生产效率高。

公司遵循“精密可靠、诚信服务、顾客满意、持续改进、争创品牌”的质量方针,坚持“立足高精,发展数控,扩张大型,成线配套”的产品发展之路,竭诚为广大用户提供精良的制造装备和优质的产品服务,致力成为高精度外圆磨床、数控外圆磨床及超精加工机床的中国第一品牌制造及服务供应商。

北二机床除了突破关键技术,还与清华大学等相关高校企业,开展了项目产品的数字化设计、机床结构分析及优化、加工状态监控与信息管理技术等技术研究工作,最终使磨削效率相对于传统的偏心夹具式曲轴磨床提高了4倍。

WNC856加工中心采用国产华中三轴联动数控系统,具有生产成本低、性价比高的特点。该产品滑轨表面贴有耐磨片,经高频处理后耐磨效果好,其控制系统软件采用了卡尔曼滤波器用差分预测方法去除浪涌噪声,使机床运行更加平稳。

第二名: 深圳市维可达精密科技有限公司

曲轴是发动机的主要旋转机件,装上连杆后,可承接活塞的上下运动变成循环运动。曲轴的旋转是发动机的动力源。也是整个机械系统的源动力。曲轴轴颈的圆度误差直接影响着发动机的配合精度、旋转精度、摩擦、振动和噪声,伴随着汽车工业的发展,对曲轴的制造精度、效率和质量提出了更高的要求。

MK1320数控外圆磨床采用国产数控系统控制砂轮进给和工作台进给实现磨削及修整循环,砂轮主轴采用套筒式液体动静压轴承主轴系,回转精度高,刚性好,性价比高。该产品床身采用箱型整体结构,刚性好,定位精度达到1μm,重复精度高;工作台及磨头进给导轨均采用贴塑导轨和强制润滑,润滑效果好;具有多种功能模块,可满足各种零件装卡及磨削加工需要,可配装数控及液压驱动机械手实现自动生产。

深圳市维可达精密科技有限公司成立于2003年,是一家集研发、制造、销售于一体的高新技术企业。公司厂房面积5000多平方米,员工100多人,其中博士1人,硕士和本科20多人,高级职称5人。公司与国内高校、科研院所开展广泛的合作,研发能力雄厚,公司自主研发生产的五轴联动数控工具磨床、多功能数控工具磨床、金刚砂轮修整机等系列产品,荣获国家多项技术发明专利,在国内同行业中技术领先,产品深受客户喜爱。公司引进了多台先进的数控生产设备与检测设备,聘请了一批经验丰富的专业人才,采用先进的生产工艺,生产的高速钢铣刀、丝攻等产品,广泛应用于航天航空、汽车制造、机械加工、模具加工等行业,是替代同类进口产品的理想选择。公司在大连、昆山、东莞、深圳、武汉都已成立了办事处。

据该项目负责人北二机床总经理王波介绍:项目组七年磨一剑,针对曲轴精密、高效的磨削要求,通过技术创新,成功开发出了曲轴精加工敏捷生产线成套装备,并形成了从曲轴随动式磨削的相关理论、方法、工艺、功能部件、整机制造到应用的完整技术体系,实现了曲轴非圆磨削成套装备技术研发和应用的重大突破。

公司于2013年12月26日,在湖南株洲签订了总投资2.4亿元的数控机床项目,选址在湖南省株州市炎陵九龙经开区,该项目占地面积80亩,主要用于数控工具磨床的研发和制造。

该项目通过采用基于非圆磨削原理的双砂轮架随动式磨削技术、六轴同步插补联动磨削技术,实现一次装夹双砂轮同步磨削曲轴连杆颈和主轴颈,将传统的曲轴磨削7道工序优化为4道或5道工序;成功研发出具有敏捷柔性特征的曲轴磨削生产线总体布局技术、随动式磨削技术、智能化无编程专家系统、连杆颈相位数字化自动测量识别技术、曲轴随动同步切磨纵磨技术、曲轴品种的智能识别与敏捷换型技术、超精密抛光、机床几何误差及磨削圆度与尺寸误差补偿、微进给传动与高响应驱动等关键技术。同时北二机床与清华大学等相关高校企业,还共同开展了项目产品的数字化设计、机床结构分析及优化、动静态精度测试、可靠性提升、生产线加工过程与工艺参数优化、加工状态监控与信息管理技术等技术研究工作。项目获得国家授权发明专利10项,授权实用新型专利3项。

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